דער הויפּט שטראַל פֿון דעראיין-געבייל בריק קראַןאיז נישט גלייכמעסיג, וואס האט א דירעקטן איינפלוס אויף די ווייטערדיגע באארבעטונג. ערשטנס וועלן מיר זיך אפגעבן מיט די פלאכקייט פונעם שטראל איידער מיר גייען ווייטער צום נעקסטן פראצעס. דערנאך וועט די זאמדבלאסן און באדעקן צייט מאכן דעם פראדוקט ווייסער און פלאלער. אבער, בריק קראנען מיט פארשידענע מאדעלן און פאראמעטערס האבן פארשידענע סטרוקטורעלע אייגנשאפטן פון זייערע הויפט שטראלן.
מיר דאַרפֿן ערשט פֿאַרשטיין די פֿאָלגנדיקע צוויי פּונקטן וועגן דעם פּראָדוקט:
1. וואָס מאַטעריאַלן און ברעט פֿאָרמען זענען נויטיק צו פּראָצעסירן די הויפּט שטראַל פֿון דער בריק מאַשין (ברעטער, ראָללס, ספּעציעל-פֿאָרמיקע טיילן, ליניאַלן)?
2. באַטראַכטנדיק די גרייס פון די הויפּט שטראַל און די ייבערפלאַך פון די איין-גערדער קראַן (דעפּענדינג אויף די פּראָדוקט, פאַרשידענע פלאַכנאַס פּראַסעסאַז קענען זיין אויסגעקליבן צו פאַרענדיקן קאָסטן און אָפּעראַביליטי קאָנטראָל), וואָס סאָרט פון לעוועלינג ווירקונג און נוצן רעקווירעמענץ זאָל זיין דערגרייכט פֿאַר די הויפּט שטראַל?
איצט, זענען דא צוויי מעטאָדן צו האַנדלען מיט די פלאַכקייט פון די הויפּט שטראַל פון די קראַן:
1. די נוצן פון פאַכמאַן מעטשאַניקאַל באַהאַנדלונג איז צו באַזייַטיקן די פּאַלישט קאָנוועקס טיילן דורך קאַטינג און פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די מאַטעריאַל ייבערפלאַך צו באַקומען אַ גלאַט ייבערפלאַך פּאַלישינג אופֿן, און יוזשאַוואַלי ניצט גרינדינג שטיינער, פּאַלישינג פליסיק, עטק.
2. כעמישע פאלירונג. כעמישע פאלירונג איז צו מאכן די מיקראסקאפישע קאנוועקסע טיילן פון דער לאקאלער קאנוועקסיטי פון די דאטן אויפלעזן ערשט אין דעם כעמישן מיטל, דערמיט באקומען א גלאטן אויבערפלאך. דער הויפט מעלה פון דעם מעטאד איז אז קאמפליצירטע ווערק-שטיקלעך קענען פאלירט ווערן אן קאמפליצירטע עקוויפמענט, און פילע שטאל-פלאטן קענען פאלירט ווערן גלייכצייטיג. די פראבלעם מיט כעמישע פאלירונג איז די אנווענדונג פון פאליר-פליסיגקייט און פראדוקט-מאטעריאלן. די אויבערפלאך-ראפקייט באקומען דורך כעמישע פאלירונג איז געווענליך 10μm.
