Der europäische Zweiträger-Brückenkran zeichnet sich durch sein hochwertiges Design und hohe technische Standards aus. Er wird hauptsächlich in der industriellen Produktion, in Montagewerkstätten und anderen Branchen eingesetzt, die hohe Hebeleistungen erfordern. Dank seiner zahlreichen Eigenschaften ist er ideal für Schwerlasthebearbeiten.
Der Kran verfügt über zwei parallel zueinander verlaufende Hauptträger, die durch einen Querträger verbunden sind. Der Querträger wird von zwei Endwagen getragen, die sich auf Schienen oben auf der Konstruktion bewegen. Der europäische Zweiträger-Brückenkran hat eine hohe Hubhöhe und kann schwere Lasten von 3 bis 500 Tonnen heben.
Ein wesentliches Merkmal des europäischen Zweiträger-Brückenkrans ist seine robuste Konstruktion. Der Kran besteht aus hochwertigem Stahl, der hohen Belastungen standhält. Er verfügt außerdem über modernste Technologien wie Frequenzumrichter, Funkfernsteuerung und Sicherheitsfunktionen für einen sicheren Betrieb.
Der Kran verfügt über hohe Hubgeschwindigkeiten, was die Effizienz des Hebevorgangs deutlich steigert. Er ist außerdem mit einer präzisen Mikrogeschwindigkeitsregelung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Last ermöglicht. Der Kran ist einfach zu bedienen und verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem, das die Kranleistung überwacht, Überlastungen verhindert und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der europäische Zweiträger-Brückenkran eine ausgezeichnete Wahl für industrielle Hebevorgänge ist. Seine Präzision, einfache Bedienung und fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen machen ihn zur idealen Wahl für alle Schwerlast-Hebeanforderungen.
Ein europäischer Zweiträger-Brückenkran ist in vielen Branchen zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden. Hier sind fünf Anwendungen, bei denen europäische Zweiträger-Brückenkrane zum Einsatz kommen:
1. Flugzeugwartung:Europäische Zweiträger-Brückenkrane werden häufig in Flugzeugwartungshallen eingesetzt. Sie dienen zum Heben und Bewegen von Flugzeugtriebwerken, -teilen und -komponenten. Dieser Krantyp bietet ein hohes Maß an Präzision bei der Handhabung und beim Heben von Komponenten und gewährleistet gleichzeitig die Sicherheit.
2. Stahl- und Metallindustrie:Die Stahl- und Metallindustrie benötigt Krane, die extrem schwere Lasten bewältigen können. Europäische Zweiträger-Brückenkrane können Lasten von 1 bis 100 Tonnen oder mehr bewältigen. Sie eignen sich ideal zum Heben und Transportieren von Stahlstangen, Platten, Rohren und anderen schweren Metallkomponenten.
3. Automobilindustrie:Zweiträger-Brückenkräne europäischer Bauart spielen in der Automobilindustrie eine entscheidende Rolle. Diese Kräne werden zum Heben und Bewegen schwerer Maschinen und Automobilkomponenten wie Motoren, Getrieben und Fahrgestellen eingesetzt.
4. Bauindustrie:Beim Bau von Gebäuden müssen oft schwere Materialien an verschiedene Orte auf der Baustelle transportiert werden. Zweiträger-Laufkräne im europäischen Stil ermöglichen den schnellen und effizienten Transport von Baumaterialien wie Betonplatten, Stahlträgern und Bauholz.
5. Strom- und Energiewirtschaft:Die Energiewirtschaft benötigt Krane für den Transport schwerer Lasten wie Generatoren, Transformatoren und Turbinen. Europäische Zweiträger-Brückenkrane bieten die nötige Stabilität und Zuverlässigkeit, um große und sperrige Komponenten schnell und sicher zu bewegen.
Der europäische Zweiträger-Brückenkran ist ein Hochleistungs-Industriekran zum effizienten Heben und Bewegen schwerer Lasten in Fabriken, Lagerhallen und auf Baustellen. Der Produktionsprozess dieses Krans umfasst die folgenden Schritte:
1. Entwurf:Die Krankonstruktion wird entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen, der Tragfähigkeit und dem zu hebenden Material ausgelegt.
2. Herstellung der Schlüsselkomponenten:Die Schlüsselkomponenten des Krans, wie z. B. Hebezeug, Laufkatze und Kranbrücke, werden unter Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Produktionstechniken hergestellt, um Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
3. Montage:Die Komponenten werden gemäß den Konstruktionsvorgaben zusammengebaut. Dazu gehört die Installation des Hebemechanismus, der elektrischen Komponenten und der Sicherheitsfunktionen.
4. Testen:Der Kran wird strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass er die erforderlichen Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllt. Dazu gehören Last- und elektrische Tests sowie Funktions- und Betriebsprüfungen.
5. Lackierung und Finish:Der Kran ist lackiert und versiegelt, um ihn vor Korrosion und Witterungseinflüssen zu schützen.
6. Verpackung und Versand:Der Kran wird sorgfältig verpackt und zum Standort des Kunden geliefert, wo er von einem Team geschulter Fachkräfte installiert und in Betrieb genommen wird.