Unha cubeta garra é unha ferramenta especial para que as grúas recollan carga a granel seca. O espazo do contedor está composto por dúas ou máis mordazas en forma de cubeta que se poden abrir e pechar. Ao cargar, as mordazas péchanse na pila de material e o material queda atrapado no espazo do contedor. Ao descargar, as mordazas están na pila de material. Ábrese en estado suspendido e o material espállase sobre a pila de material. A apertura e o peche da placa da mordaza xeralmente contrólanse mediante o cable de aceiro do mecanismo de elevación da grúa. O funcionamento da cubeta garra non require traballo manual pesado, o que pode lograr unha alta eficiencia de carga e descarga e garantir a seguridade. É a principal ferramenta de manipulación de carga a granel seca nos portos. Segundo os tipos de mercadorías traballadas, pódese dividir en pinzas para mineral, pinzas para carbón, pinzas para grans, pinzas para madeira, etc.
A pinza pódese dividir en dúas categorías segundo o método de accionamento: pinza hidráulica e pinza mecánica. A propia pinza hidráulica está equipada cunha estrutura de apertura e peche e, xeralmente, é accionada por un cilindro hidráulico. A pinza hidráulica composta por varias placas de mordaza tamén se denomina garra hidráulica. As canas de pinza hidráulica úsanse amplamente en equipos especiais hidráulicos, como escavadoras hidráulicas, torres de elevación hidráulicas, etc. A pinza mecánica en si non está equipada cunha estrutura de apertura e peche e, xeralmente, é accionada por unha forza externa de corda ou biela. Segundo as características de funcionamento, pódese dividir nunha pinza de dobre corda e nunha pinza de corda única.
A falla común no uso de baldes de pinza é o desgaste abrasivo. Segundo a análise dos datos relevantes, pódese atopar que, entre os modos de falla dos baldes de pinza, arredor do 40 % dos modos de falla pérdense debido ao desgaste do pasador e arredor do 40 % pérdense debido ao desgaste dos bordos do balde. Arredor do 30 %, e arredor do 30 % da perda de rendemento de traballo débese ao desgaste da polea e a danos noutras pezas. Pódese observar que mellorar a resistencia ao desgaste do eixe do pasador e do casquillo do balde de pinza e mellorar a resistencia ao desgaste do bordo do balde son formas importantes de mellorar a vida útil do balde de pinza. Para mellorar a vida útil do balde de pinza, a nosa empresa selecciona diferentes materiais resistentes ao desgaste segundo as diferentes condicións de cada peza de desgaste do balde de pinza e compleméntaos con diferentes técnicas de procesamento, mellorando así en gran medida a vida útil do balde de pinza.